Curso: TPM (Total Productive Maintenance)

Objetivo del taller: dotar a los asistentes de los conocimientos necesarios para implantar TPM en su organización.

Duración del taller: 18 horas.

Tipología: presencial en las oficinas de optimaLiZE, in-house (en las instalaciones del cliente).

Temario:

iConceptos:

– TPM: Mantenimiento Productivo Total. TPM y lean manufacturing.
– Las 6 grandes pérdidas, su relación con el mantenimiento.
– Pérdidas ocasionales, pérdidas crónicas.
– Indicadores: MTBF, MTTR, MTTF.
– Gestión visual: peligros de la fábrica oculta.
– Modos de fallo. Deterioro de las máquinas.

iImplantación de TPM:

– 5S
– OEE (Overall Equipment Effectiveness).
– Mantenimiento correctivo. Registro y explotación de los datos.
– Mantenimiento preventivo. Planificación.
– Mantenimiento predictivo.
– Automantenimiento en planta.

iGestión del mantenimiento.

– GMAO.
– Cuadro de mando del mantenimiento.
– Gestión de repuestos.

iMejora continua en el mantenimiento.

– SDCA / PDCA / Kaizen

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ahorro y productividad, lean manufacturing